バンブーデッキボード 広さ200mm

1. 環境パフォーマンスの概要
重竹フローリングは竹を原料とした環境に優しい床材で、耐摩耗性、耐虫防蟻性、耐熱性などの利点があります。伝統的な床材と比較して、重い竹の床材は環境保護においてより大きな利点があります。重量のある竹製フローリングの環境性能の主な特徴は次のとおりです。

再生可能な原材料：重竹フローリングに使用される原材料は、再生可能な資源である孟宗竹です。孟宗竹の利用率は高く、90％以上に達することもあります。
吸水性に強く、変形しない：重い竹床は、吸水性に強く、変形しないのが特徴です。テスト後、24 時間吸水厚さ膨張率はわずか 0.4% であり、欧州規格 (欧州規格 ≤ 2.0%) よりもはるかに優れています。
高密度：重竹フローリングの密度は非常に高く、1200kg/m3に達する場合があり、これは通常の竹フローリングの1.6倍以上です。高い硬度、強度、高い衝撃靭性を備えています。
低ホルムアルデヒド放出量: 重竹フローリングのホルムアルデヒド放出量は 0.35 mg/L 未満であり、ヨーロッパおよびアメリカのグリーン基準の要件に達しています。

2. 冷間プレスと熱間プレスによる重竹フローリングの環境性能の比較

2.1 冷間プレスされた重竹フローリング
利点：冷間プレスされた重竹フローリングの硬化時間は長く、板表面の色の違いは小さく、切断プロセスは簡単です。さらに、コールドプレスは成形によって加熱して固化するため、研磨ツールも加熱プロセス中の熱によって膨張します。そのため、基板のエッジの密度は期待される要件を満たしていることが多く、エッジの倒れやワイヤの発生が少なくなります。スキップする。
短所: 冷間プレスされた重い竹製床材の短所は、労働者の労働強度が高く、製品の柔軟性が熱間プレスされたものよりも劣ることです。また、冷間プレスでは成形と加熱を利用して固化させるため、加熱工程中に研磨工具も加熱されて膨張します。基板のエッジの密度が期待された要件を満たしていないことが多く、エッジが崩れやすく、基板の密度が不均一になる可能性があります。

2.2 ホットプレス重竹フローリング
利点: ホットプレスの重竹フローリングは、コールドプレスのいくつかの欠点を改善し、改良された竹合板の製造プロセスと組み合わされて、圧力と加熱の硬化が一度で完了します。ブランク成形プロセスは、数千トンの圧力下で加熱および硬化することによって完了します。密度が均一で、崩れたり飛ばしたりしにくいです。
短所：ホットプレスされた重竹フローリングの密度はコールドプレス竹フローリングよりも高いため、切断や切断がより困難になり、消耗品のコストが比較的高くなります。さらに、ホットプレスされた重い竹は加熱および硬化時間が短く、コールドプレスされた竹よりも色の違いがはるかに大きくなります。

3. 結論

コールドプレスまたはホットプレスの重竹フローリングは、環境保護性能の点で優れた性能を持っています。原材料の再生可能な性質、低ホルムアルデヒド放出量、高密度、優れた耐吸水性はすべて、その環境特性を反映しています。ただし、具体的な製造プロセスに関しては、どちらにも独自の長所と短所があります。冷間プレスされた重竹フローリングは、硬化時間とボードの色の違いという点で利点がありますが、製品密度の均一性と柔軟性の点で欠点があります。対照的に、ホットプレスされた重竹フローリングは、プロセスの改善により密度の均一性が向上しましたが、切断が難しい、消耗品が高価である、色差が大きいなどの明らかな欠点があります。したがって、コールドプレスとホットプレスの重竹フローリングのどちらを選択するかについては、消費者は環境性能に対する自身のニーズと好みに基づいて決定する必要があります。

1. 設備投資の概要
ホットプレス重竹フローリングの生産設備への投資には、主にホットプレス、コールドプレス、浸漬装置、舗装コンベアなど、生産に必要な一連の機械設備の購入と設置が含まれます。これらの装置の価格はモデル、仕様、ブランドによって異なりますが、一般的に、2400T ヒートプレスの投資額は数十万元程度です。さらに、用地取得、土木建設機械、設備設置などの費用も考慮する必要があります。

2. 設備の選定と投資分析
ホットプレス重竹床生産設備を選択する際には、設備の生産能力、精度、エネルギー消費量などの要素を考慮する必要があります。たとえば、青島国宣機械が製造するホットプレス鉄筋製造装置には、高精度、柔軟な操作、合理的な設計、低騒音、低消費電力、高効率という利点があります1。このような設備の初期投資は高額ですが、長期的には低エネルギー消費と高い生産効率により、生産コストを削減し、製品の市場競争力を向上させることができます。

3. 製造工程と設備構成
ホットプレス重竹フローリングの製造プロセスには、鋸引き、スライス、プレス、調理/炭化、乾燥、浸漬、接着後の乾燥、生塊の計量、および高温高圧成形が含まれます。生産プロセスや製品の仕様が異なると、必要な生産設備も異なります。合理的な設備構成は、製品の品質と生産効率を確保するだけでなく、設備の故障率やメンテナンスコストも削減します。

4. 市場の見通しと投資収益
ホットプレス重竹フローリングは、環境に優しく、美しく耐久性のある床材として、市場で幅広い需要があります。人々の環境保護への意識が高まり、高品質の室内装飾を追求するにつれて、重量のある竹製フローリングの市場需要は今後も成長すると予想されます。したがって、ホットプレス重竹フローリング生産設備への投資は、安定した経済利益をもたらすだけでなく、市場の需要に応え、企業の長期的な発展を達成することもできます。

5。結論
ホットプレス重竹フローリングの生産設備に投資する場合は、設備のコスト、生産プロセスのニーズ、市場の見通しなど、多くの要素を考慮する必要があります。機器の慎重な選択と合理的な構成と、市場需要の成長傾向を組み合わせることで、投資家は良好な投資収益率を得ることが期待されます。同時に、生産の安定性と製品の品質を確保するために、設備の定期的なメンテナンスと更新に注意を払う必要があります。

材料の選択
重い竹の床の材料の選択は非常に正確です。一般的に、地元産の樹齢4年以上の良質な孟宗竹（または同様の特性を持つ他の竹種）が原料として使用されます。この厳密な材料選択により、フローリングの品質と耐久性が保証されます。

生産工程

本物の竹の検査：機械的特性が良好な孟宗竹を原料として選択します。竹の樹齢は4年未満で、強度が不安定で、乾燥収縮率と湿気膨張率が大きい。孟宗竹は樹齢5年以上のものを選びましょう。一般に竹は根元の壁が厚く、先端の壁が薄いのが特徴です。そのため、胸高直径10cm以上、肉厚7mm以上の真っ直ぐな生孟宗竹が一般的に原料として使用されます。

切断：竹管を肉厚に応じて分割し、所定の長さに切断します。

パンチング: 乾燥した竹ひごの四辺を細かくカンナで削り、残った緑と黄色の竹や荒いカンナで残ったナイフの跡を取り除きます。

蒸し、漂白または炭化：竹の化学組成は基本的に木材と同じで、主にセルロース、ヘミセルロース、リグニンおよび抽出物質です。しかし、竹には木材よりもタンパク質、糖分、でんぷん、脂肪、ワックスが多く含まれています。そのため、荒削りした後、竹ひごを蒸したり（自然色）、高温多湿で炭化させたり（コーヒー色）、糖分やでんぷんの一部を除去する必要があります。殺虫剤などの抽出物には、虫や菌の発生を防ぐために処理の際に防虫剤や防腐剤などが添加されます。

乾燥：蒸した竹チップの水分含有量は80％を超え、飽和状態に達します。竹の水分含有量は、加工後の完成した竹製品のサイズと形状の安定性に直接影響します。竹フローリング製品の品質を確保するには、加工に使用する竹原料を接着する前に十分に乾燥させる必要があります。

細かいカンナ削り: 竹ひごを必要な仕様に合わせて細かくカンナ削りします。

製品の選択: 竹ひごをさまざまなレベルに分類します。

接着と積層：接着と組み立て、環境に優しい高品質の接着剤を選択し、指定された量に従って接着剤を塗布し、均一に塗布してから、必要な仕様に従って竹ストリップを組み立てます。

その後、ホットプレスと接着が行われます。ブランク成形工程は数千トンの圧力下で加熱固化することで完成します。密度が均一で、崩れたりワイヤーが飛んだりしにくいです。これにより、スラブ固有の品質問題が解決され、さらに改善されます。

サンディング：ベースプレートの表面を滑らかにする処理を行い、ベースプレートの厚さを決定します。

ほぞ打ち：竹板の底面と側面をほぞ打ちします。竹の床は縦横にほぞが付いています。ほぞ切りは、一般に溝切りとも呼ばれ、床を接合するときに凹凸のある溝です。これは、床を完璧に接合するための鍵です。

塗装：周囲環境からの湿気が竹床に侵入するのを防ぎ、ボードの表面に汚染防止、耐摩耗性、装飾性などの特性を持たせるために、竹床を塗装する必要があります。

完成品検査：完成した製品を検査します。密着性、表面仕上げ、耐摩耗性、光沢。

コールドプレスとホットプレスの違い
重竹フローリングの製造プロセスには、コールドプレスとホットプレスの 2 つがあります。コールドプレスプロセスの利点は、設備コストが低い、切断プロセスが簡単、硬化時間が長い、ボード表面の色差が小さい、変形耐性が良好であることです。欠点は、作業者の労働強度が高く、製品の柔軟性がホットプレスよりも劣ることです。金型が加熱されて固化すると、金型が膨張して基板エッジの密度が期待どおりにならないことが多く、エッジが潰れやすくなり、基板の密度ムラが生じやすくなります15。ホットプレスプロセスは、一度に加熱して硬化できることです。ボードの密度は均一で、崩れたりワイヤーが飛んだりしにくく、優れた靭性を備えています。欠点は、設備コストが高く、消耗品が必要であり、高密度の基板は切断が難しいことです。短時間の加熱硬化により形成された基板の色差が大きくなります。

要約する
重量のある竹製フローリングの製造プロセスは、複数のステップと細心の注意を伴う複雑なプロセスです。コールドプレスプロセスでもホットプレスプロセスでも、最終製品の品質と性能を確保するには、各リンクのパラメータと条件を厳密に制御する必要があります。

1. 材料の選択
重い竹の床を選ぶとき、最初に考慮すべきことは素材です。重厚な竹床には地元産の樹齢5年以上の良質な孟宗竹を使用するのが一般的です。このような竹床材は、高密度、高硬度、耐衝撃性、耐摩耗性などの特徴を備えています。さらに、床の質感にも注意する必要があります。質感がぼやけている場合、この竹床の竹素材は新鮮ではなく、古い竹であることを意味します。1.

2. 加工技術
重厚な竹製床材の製造プロセスも重要な要素です。材料の選択、調理、乾燥、熱圧着などの一連の厳格なプロセスを経て、高品質の重厚な竹フローリングが生産されます。349 購入時には、床の色や質感を観察し、床の構造が対称でバランスが取れているかを確認することで、加工の品質を評価できます。

3. 耐水性・耐摩耗性
床の装飾に重い竹の床を使用することを考慮すると、耐水性と耐摩耗性は必須の考慮事項です。高品質の重い竹の床は、耐吸水性と非変形の利点があります。24 時間吸水厚さ膨張率は、欧州規格 349 よりもはるかに低いです。さらに、耐摩耗性を確保するために、つや消し耐摩耗性塗料などの床の表面処理もチェックする必要があります。

4. ブランドとアフターサービス
優れたアフターサービスを備えた有名なブランドや販売店を選択すると、製品の品質が保証され、後のメンテナンスが容易になります。購入する際は、他の消費者の購入経験や意見を参考にして、Tianpeng Bamboo などの市場で評判の良いブランドを選択できます。

5. 環境パフォーマンス
重厚な竹フローリングは、防カビ、防虫、難燃性、帯電防止性があり、副作用のない環境に優しい製品です。選択するときは、湿気や重い物が竹の床に長時間押し付けられるのを防ぐために、床が6面にスプレー塗装されているかどうかなど、効果的な環境保護処理が施されているかどうかを確認することに注意を払う必要があります。

6. 設置と保守
設置の品質と環境衛生を確保するために、設置には専門の設置チームを選択してください。敷設する前に、地面が乾燥していて清潔であることを確認し、防湿マットを敷いてください。さらに、定期的な清掃とメンテナンスにより、竹製フローリングの寿命を延ばすことができます。

まとめると、重竹フローリングを選ぶときは、素材、加工技術、耐水性と耐摩耗性、ブランドとアフターサービス、環境性能、設置とメンテナンスなどに注意を払う必要があります。これらの要素を考慮することで、高品質で美しく、機能的な重厚な竹フローリングを確実に購入できます。

1.耐摩耗性
重い竹製フローリングの耐摩耗性は主にその高い表面硬度に反映されており、竹材は高い硬度と耐摩耗性を有するように特別に処理されています。これらの特性により、重い竹の床は日常使用による傷や摩耗に強くなります2。また、重竹床材の竹材は厳選して加工しております。一般に、竹齢5年以上の地元産の良質な孟宗竹（南竹）が材料として使用され、厳格かつ科学的な一連の工程を経て製造されます3。これらの厳格なプロセスにより、重量のある竹製フローリングの高品質と耐摩耗性が保証されます。

2. 安定性
重い竹の床の安定性も耐久性の重要な側面です。特殊な加工が施されており、安定性に優れ、湿気や温度変化の影響を受けにくく、割れや変形のリスクを軽減します。この安定性により、重い竹の床は時間が経っても元の形状と外観を維持することができます。

3. 耐久性
重い竹の床の耐久性は、その高密度と強度によるものです。密度は1200kg/m3と高く、通常の竹フローリングの1.6倍以上です。高い硬度、強度、高い衝撃靭性を備えています4。これは、重い竹の床がより大きな圧力と衝撃に耐えることができ、その寿命が延びることを意味します。さらに、重い竹の床は吸水性があり、変形しないため、耐久性も向上します。テスト後、24 時間の吸水厚さの膨張率はわずか 0.4% であり、これはヨーロッパの基準よりもはるかに優れています。

4. 環境保護
重竹フローリングの環境保護は、原材料の選択だけでなく、製造プロセスにも反映されています。再生可能な資源である孟宗竹を原料として使用しています。この材料は、木材を原料として使用する伝統的な製造方法に代わるものです。それは持続可能な生産であり、効果的に環境を保護することができます。さらに、重い竹の床材の製造プロセスは比較的単純であり、大量の化学薬品を使用する必要がありません。通常、FSC (森林管理評議会) 認証や E0 レベル認証など、いくつかの環境認証に合格しています。これらの環境に優しい特性により、重い竹の床は長年の使用後も環境に優しい特性を維持できます。

要約すると、重い竹フローリングの耐摩耗性と耐久性は、高品質の原材料、厳格な製造プロセス、優れた安定性、および環境保護特性によるものです。これらの要素が組み合わさって、重量のある竹の床が美しく機能的な床材の選択肢となります。